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低轉(zhuǎn)速絮凝攪拌器，框式攪拌機(jī)，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用 加筋的鋼板。
一、防爆電機(jī)框式攪拌機(jī)低轉(zhuǎn)速絮凝攪拌器，框式攪拌機(jī)
南京蘭江水處理設(shè)備有限公司框式攪拌機(jī)根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機(jī)。框式攪拌機(jī)直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。框式攪拌機(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌機(jī)葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
變頻框式攪拌機(jī)錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機(jī)，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：防爆電機(jī)框式攪拌機(jī)
錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。
三、適用黏度
適用的黏度為200～300Pa·s。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
錨框式攪拌機(jī)通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
五、流動狀態(tài)
不同高度上的水平環(huán)向流。
六、結(jié)構(gòu)
錨框式攪拌機(jī)與 攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用 加筋的鋼板。
低轉(zhuǎn)速絮凝攪拌器，框式攪拌機(jī)
型號 | 葉輪直徑 | 額定轉(zhuǎn)速 | 服務(wù)范圍 | 服務(wù)范圍 | 整機(jī)重量(kg) | |
葉輪不銹鋼 | 葉輪玻璃鋼 | |||||
JBQ500 | 500 | 40-250 | 0.75-1.5 | 1-3 | 320 | 300 |
JBQ1000 | 1000 | 30-80 | 1.1-2.2 | 2-5 | 700 | 500 |
JBQ1500 | 1500 | 30-60 | 1.5-3 | 3-6 | 850 | 600 |
JBQ2000 | 2000 | 20-42 | 2.2-3 | 6-14 | 1100 | 650 |
JBQ2500 | 2500 | 20-40 | 3-5.5 | 10-18 | 1200 | 700 |
JBQ3000 | 3000 | 20-30 | 4-7.5 | 12-22 | 1250 | 900 |
